Особенности производства сильфонных компенсаторов
Характеристики применяемых марок сталей
Сталь 1.4301 X5CrNi18 10/
AISI304 ГОСТ 6532 08X18Н10
Наиболее распространенный стандарт нержавеющей стали. «Обычное» качество стали — устойчивость по отношению к органическим химикатам, красящим веществам и огромному количеству неорганических химикатов. Более того, AISI 304 устойчив по отношению к азотной кислоте при умеренной температуре и концентрации.
Применение: в трубопроводных системах, транспортирующих нефтепродукты, сжатый воздух, пар, жидкий газ при криогенных температурах AISI 304 устойчив по отношению к температурам выше -194 °С. Наиболее распространенный стандарт нержавеющей стали.
Сталь 1.4306 X2CrNi19 11 /
AISI304L ГОСТ 6532 03X18Н11
AISI304L (W.1.4306 и W.I.4307)
Имеет более низкое содержание углерода по сравнению с обычным AISI 304. Максимальный уровень содержания углерода равен 0,03 %, в то время как AISI 304 содержит 0,08 %. Низкое содержание углерода устраняет проблему с оседанием карбамида хрома и, соответственно, делает материал более устойчивым по отношению к межкристаллитной коррозии, AISI 304L имеет также более высокие сварочные характеристики.
Применение: AISI 304L является более предпочтительным по отношению к AISI 304 в случаях использования азотной кислоты. Материал более устойчивый по отношению к межкристаллитной коррозии, имеет более высокие сварочные характеристики.
Сталь 1.4541 x6CrNiTi18.10 /
AISI321 ГОСТ 6532 08X18Н1 ОТ
Стандартный материал для сильфонов и арматуры с соответствующими антикоррозионными и механическими свойствами применяется в более 90 % случаев.
Применение: в большинстве случаев, где используется пар, применение нержавеющей стали AISI 321, аналог российской марки сталь 08Х18Н10Т, обеспечивает достаточно удовлетворительный срок службы сильфонов.
В некоторых случаях, там, где есть риск разрушения нержавеющей стали из-за воздействия коррозии, хлорид может присутствовать в некотором количестве. Соответственно, при обслуживании в условиях высокотемпературного пара в щелочной среде есть риск разрушения из-за коррозии, вызванной каустиком. В этих случаях целесообразно использование INCOLOY 825 или других сплавов с большим содержанием никеля. Помимо хрома и никеля этот материал содержит и титан, имеющий роль стабилизатора.
Сталь 1.4401 x5CrNiMo17.12 /
AISI316 ГОСТ 6532 03X17Н14М2
AISI316 (W.1.4401)
Эта марка стали имеет более высокое содержание никеля, чем AISI 304. Содержание молибдена, равное 2—3 %, повышает коррозионностойкость материала по сравнению с AISI 304, а в особенности по отношению к хлоридам, которые часто провоцируют питтинговую коррозию.
Применение: трубопроводные системы, проводящие жидкий газ, судостроение, нефтеперерабатывающие системы с высокой концентрацией серы, теплообменное оборудование, химическое и нефтехимическое производство, где у дымовых газов составляющие содержат такие элементы, как диоксид серы, например, в результате сжигания нефти, содержащей серу.
Сталь 1.4404 x2CrNiMo18143 /
AISI316 L ГОСТ 6532 03X17H14M3
AISI316L (W.I .4404, W.I .4432, W.I .4435)
Низкое содержание углерода, максимально 0,03 %, обычно подходит для применения в случаях высокого риска межкристаллитной коррозии. Также низкое содержание углерода оказывает положительный эффект на сварочные характеристики этого материала (чем ниже содержание углерода, тем выше сварочные характеристики материала).
Подходит для применения в случаях высокого риска возникновения межкристаллитной коррозии.
Сталь 1.4571 x6CrNiMoTi17.12.2/
AISI316Ti ГОСТ 6532 03X17Н14М2Т
Улучшенная сопротивляемость коррозии по сравнению с AISI 321, особенно коррозии в шахтах. Применяется, когда использование AISI 321 недостаточно, но нет возможности использовать более дорогие материалы, такие, как сплавы с высоким содержанием никеля. Типичное применение — сырая нефть с высоким содержанием серы, соленая вода, жидкие газы. Хорошо работает в условиях химических и нефтехимических процессов. Как показала практика, нержавеющие стали типа AISI 316 Ti, аналог российской марки сталь 10X17Н13М2Т, дают удовлетворительные результаты в общих случаях морского применения, включая трубопроводы, несущие морскую воду (например, для промывки емкостей нефтяных танкеров), где трубопровод примыкает к морской воде для разбрызгивания, и в общем, где температура не превышает 80 °С. Тем не менее, в условиях среды, когда, например, остатки сырой нефти или морской воды остаются в течение длительного времени в гофрах, применение стали 316 Ti может оказаться неудачным. Там, где трубопровод работает при температуре, превышающей 80 °С, например, в условиях пара, и где контакт с морской водой как внутри, так и снаружи продолжается в течение длительного времени, должен использоваться сплав INCOLOY 825. Помимо никеля, хрома и молибдена этот материал содержит также и титан.
Применение: дымовые и выхлопные трубы, высокие температуры, трубопроводные системы для морской воды.
Сталь W.4828
X15CrNiSi2012
Жароупорная сталь, устойчивая к агрессивной среде. Операционная температура 1000 °С. Характерной чертой материала является стабильность его микроструктуры при высокой температуре.
Inconel600
Подходит для коррозионной среды и высоких температур.
Применение: компоненты печей и котлового оборудования, химическое и пищевое производство, атомная энергетика.
Inconel625
Подходит для высоких температур, корозионно устойчива.
Применение: химическое производство, очистные системы, ядерные энергетические установки.
Incoloy800
При необходимости обеспечения высокой коррозионной сопротивляемости и работы в условиях высокой температуры.
Incoloy825
Применяется для высоких температур. Состоит из сплава никеля, железа и хрома с добавлением молибдена и меди. Стойка по отношению к оксидным кислотам, серной и фосфорной кислоте.
Применение: химическое производство, очистные системы, нефте- и газопроводы, переработка ядерного топлива, производство различных кислот.
HasteloyВ2
Высокая способность сопротивляться гидрохлоридной кислоте, а также гидрохлоридному газу, сульфидно-уксусной и фосфорной кислотам.
Новейшие сильфонные компенсаторы с техническими характеристиками на argidro/kompensatory
